托輥磨損的4種常見故障方式
發(fā)布時間：2024-06-07
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托輥磨損的4種常見故障方式：
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中間磨損至破裂，有的托輥與輸送皮帶邊沿觸碰處磨損也會導致破裂。
關鍵緣故：
1)托輥轉(zhuǎn)動摩擦阻力大，托輥與輸送皮帶中間摩阻大，導致磨擦。
2)托輥轉(zhuǎn)動方位與輸送皮帶運作方位存有傾角，產(chǎn)生偏移摩阻導致托輥磨損。
3)托輥本身運作艱苦環(huán)境，導致托輥與原材料或別的物件直接接觸等磨擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承旋轉(zhuǎn)不靈便，發(fā)生軸承點磨損，也是有比較嚴重的銹死導致托輥不旋轉(zhuǎn)。
關鍵緣故：
1)帶式輸送機托輥型號選擇不合理，造成 軸承使用壽命期滿損壞。
2)托輥軸承密封性實際效果不太好，導致潤滑油脂環(huán)境污染，造成 軸承潤化欠佳而損壞。
3)帶式輸送機托輥拼裝填充潤滑油脂量少或潤滑油脂品質(zhì)不太好，導致托輥潤化無效而損壞。
4)帶式輸送機整個機械設計方案不合理，托輥造成共震，加快導致軸承損壞。
3.托輥彎折形變損壞
托輥彎折損壞方式非常復雜，主要是托輥軸彎折形變大，偏轉(zhuǎn)角很大進而導致軸與軸承座磨擦，也易導致托輥密封性損壞。
1)皮帶輸送機托輥型號選擇不合理，不可以達到抗壓強度和彎曲剛度規(guī)定。
2)皮帶輸送機整個機械設計方案不合理，僅僅部分托輥承受力很大，導致負載而形變損壞。
4.托輥的別的損壞方式
如筒皮與軸承座開焊、開裂，軸承滑脫等。
關鍵緣故是托輥生產(chǎn)制造品質(zhì)差，軸承精準定位不合理;托輥筒皮薄、電焊焊接不牢、有空焊;軸承安裝不及時等。
